三葉羅茨鼓風機間隙調整方法，羅茨風機如何調整軸向間隙
文章出處：羅茨風機廠家
發布時間：2021-12-21
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羅茨風機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關系到設備的穩定運行。而軸向間隙調整不準引起的羅茨風機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風機軸向間隙調整的技巧至關重要。在轉動機械設備檢修中.一切應該以數據為唯一參照標準,任何以人為經驗判斷的錯誤方法應該摒棄。
羅茨風機軸向定位的主要作用是:當風機在運行的時候由于轉子發熱,軸系產生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預留量則通過軸向定位來確定。軸向預留量太大,風機效率會變低;軸向預留量太小，風機機殼及軸承會發熱損壞。
軸承的原始徑向縫隙值都是根據軸承的精度等級確定的，如果發現葉輪外端與機殼摩擦時，將風機齒輪箱蓋拆除，松動風機兩端殼螺栓，取下定位銷。在傳動齒輪和另一端的皮帶輪（或聯軸器）上分貝上外徑表頭。
用銅錘輕輕地對稱地擊打齒輪和另一端的皮帶輪（或聯軸器）每輕擊一次，用塞尺測量一次。反復進行，知道間隙符合要求為止，然后兩端殼螺栓對稱擰緊。
如果發現葉輪端面與機殼側壁墻板相摩擦，可用塞尺檢測葉輪與機殼側壁的間隙，將固定軸承蓋螺釘軒出，在靠皮帶輪（或聯軸器）端的軸承座與軸承蓋間增加或抽取墊紙來調整，使葉輪作軸向移動。根據所測間隙而定。校正完畢，再講；螺栓依次對稱地旋緊，將軸承蓋固定好
軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進人轉子與軸承座端面,這種情況發生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規則的熱運動,分子就有速度，
有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器璧的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高.分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強越大。當風機產生壓力時,反之氣體會產生溫度。而溫度造成轉子伸長,如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。
同時摩擦產生熱量,通過熱傳導會使軸承溫度增加，從而損壞軸承,還會損壞密封環。風機效率降低軸向間隙太大,會造成風機效率降低。羅茨風機由于是容積式風機,它的風壓和系統有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到
風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降,效率降低。
風機振動當間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦,機組會產生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災難性的后果,摩擦發生在轉軸的密封環處,將會造成轉子的熱彎曲引起振動的進一步增加 ,形成惡性循環引起轉子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞,葉輪損壞,乃至整個羅茨風機報廢。
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